為進一步激發(fā)全員干事創(chuàng)業(yè)熱情,推進降本增效工作上臺階,儲運中心通過貫徹落實各級“三會”精神,加強形勢教育,引導全員增強危機意識,牢固樹立過“緊日子”思想,全面推行精細化管理,在生產(chǎn)運行環(huán)節(jié)下足繡花功夫,集智凝心做實降本增效大文章。
集思廣益,匯聚降本增效“大力量”
該單位結(jié)合實際,堅持以效益為核心全面推行精細化管理,依據(jù)《千分制班組考評細則》對單位班組優(yōu)缺項進行分析,形成班組“一對一”幫扶機制,每月對班組幫扶實效進行考評,確保班組每項工作高效開展,進一步提高班組基礎管理工作實效;另外圍繞安全環(huán)保、生產(chǎn)經(jīng)營(降本增效)、設備管理及黨建工作等方面廣泛征集員工意見,并對員工建議進行分析匯總后形成《精細化管理工作推進方案》,利用班前會組織全員學習、貫徹,匯聚降本增效大力量,切實促進單位生產(chǎn)經(jīng)營管理工作上臺階。
銳意創(chuàng)新,解決制約生產(chǎn)“大問題”
面對公司今年生產(chǎn)運輸任務重、車輛運轉(zhuǎn)緊張的形勢,該單位在車輛檢修提質(zhì)增效方面狠做文章,先后設計制作了“漏斗形”廢油回收裝置、車輛大廂后門檢修支撐桿以及輪胎充氣、檢查裝置,有效提高檢修作業(yè)過程中廢油液的回收效率、補胎作業(yè)的安全系數(shù)以及效率。同時管理人員每天深入檢修現(xiàn)場,對日常檢修進行現(xiàn)場協(xié)調(diào),以實現(xiàn)維修資源的最大化利用率,其次對員工檢修過程存在問題或可提升空間進行現(xiàn)場指導點評,從而實現(xiàn)員工專業(yè)素質(zhì)的提高。通過上下合力,共推車輛檢修效率提高,為公司生產(chǎn)用車高效運行提供保障。
求真務實,干出車輛檢修“大效益”
該單位利用班前會向全員宣貫當前市場形勢及各級“三會”精神,引導全員增強危機意識,牢固樹立過“緊日子”思想,進一步增強全員投入提質(zhì)增效工作的緊迫感、使命感、責任感;同時結(jié)合生產(chǎn)檢修實際,建立完善配件審批領用流程,堅持備件“以修代換”的原則,注重突出“修”的功能,加強備件領新流程的把控,對于備件更換把控不細不實的現(xiàn)象嚴格考核責任人,并責令其在周例會上進行檢討,切實加強備件審批責任;另外每周定期組織專人對廢舊備件進行整理、修復,截至目前,共計修復斯太爾發(fā)動機、柳工856型轉(zhuǎn)斗油缸及變速箱、50T吊車垂直油缸等備件10余件,累計創(chuàng)造價值5.3萬元,實現(xiàn)從源頭上降低材料消耗費用的良好效果。
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