一季度,軋鋼廠棒材三線全員牢固樹立過“緊日子”思想,把“雙目標(biāo)”任務(wù)扛死肩、硬負(fù)責(zé),按照提指標(biāo)、降成本要求,持續(xù)鍛造“788”看家本領(lǐng),深挖內(nèi)潛,全面推進(jìn)指標(biāo)攻關(guān),制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃,為當(dāng)好企業(yè)排頭兵不斷奮進(jìn)。
尋找最優(yōu)區(qū)間,夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)
棒材三線加熱爐爐型為雙預(yù)熱蓄熱式步進(jìn)加熱爐,因爐役后期爐頂溫度偏高、熱損失較大,加熱速度無法滿足軋線生產(chǎn)需求。為確保后續(xù)生產(chǎn)順行,元月份該單位利用系統(tǒng)檢修之機(jī)對棒材三線加熱爐爐頂進(jìn)行改造,采用新興材料耐火全纖維爐頂代替原澆注吊掛式爐頂。全纖維材料能夠增強(qiáng)爐膛輻射,提高鋼坯加熱速度,使整個加熱爐爐頂吸熱量降低、熱損失減少、熱效率提高,同時(shí)降低爐區(qū)環(huán)境溫度,延長區(qū)域設(shè)備、儀表使用壽命,改善人員作業(yè)環(huán)境。據(jù)測算,自該加熱爐改造后,噸鋼煤氣消耗降低15立方米,噸鋼電耗降低3千瓦時(shí),節(jié)能增效軋制顯著。
完善過程控制,注入增效新動能
在日常生產(chǎn)期間,棒材三線將“1125”成材率攻關(guān)法與“賽馬”機(jī)制有機(jī)結(jié)合,進(jìn)一步完善生產(chǎn)過程控制規(guī)定動作,確保生產(chǎn)過程所有控制點(diǎn)均有制度支撐。同時(shí)組織全員立足崗位參與技術(shù)改造、修舊利廢、合理化建議等工作,并通過摸索備件成本控制規(guī)律及改造后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律,制定備件成本評審制,提高全員參與成本管控意識。通過以上措施,棒材三線作業(yè)率、成材率均有所提升,實(shí)現(xiàn)鋼后生產(chǎn)效益最大化。
找準(zhǔn)管理薄弱點(diǎn),統(tǒng)一思想同奮戰(zhàn)
圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心工作,棒材三線要求各區(qū)域主管領(lǐng)導(dǎo)扎實(shí)做好重點(diǎn)工作的督辦落實(shí),統(tǒng)一思想,為各項(xiàng)工作開展凝聚強(qiáng)大思想動能。一方面深入各班組收集一線員工提出的意見和建議,并進(jìn)行分類整理、分析解決,促使班組管理持續(xù)向好;另一方面在特種作業(yè)取證過程中,對考試合格人員進(jìn)行獎勵,通過正向引導(dǎo),促使特種作業(yè)人員進(jìn)一步提升崗位技能,更好的參與生產(chǎn)經(jīng)營工作。目前,特種作業(yè)人員已全部參與取證工作,為后續(xù)生產(chǎn)安全順行奠定了良好基礎(chǔ)。
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