真抓實干 創(chuàng)新管理 建一流班組

        今年以來，軋鋼廠棒一作業(yè)區(qū)電工班圍繞“和諧、學習、創(chuàng)新、安全、效率”主題，多措并舉，推進標準化班組建設(shè)，充分發(fā)揮班組活力，提升班組管理水平，并榮獲公司“創(chuàng)新型班組”。

        強化學習，提高綜合素質(zhì)

        該班組把提升員工專業(yè)技術(shù)水平作為一項重要工作，創(chuàng)新學習方式，積極組織各類培訓(xùn)：利用投影儀進行多媒體教學，定期組織召開電氣專題會，對電氣事故案例進行學習、分析，從中汲取經(jīng)驗;利用每天班前班后會分析生產(chǎn)過程中以及電氣設(shè)備日常維護中出現(xiàn)的各類疑難問題，通過討論、交流、經(jīng)驗分享等方式，提升員工業(yè)務(wù)技能。同時加強現(xiàn)場“手指口述”模擬演練，確保員工熟練掌握“崗位確認、崗位描述、手指口述”等安全操作要領(lǐng)，持續(xù)提升員工業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)。今年以來，該班組累計進行專業(yè)課題培訓(xùn)講解65項，手指口述培訓(xùn)279項。

        技術(shù)創(chuàng)新，深挖降本增效

        該班組秉承“勇于突破、敢于創(chuàng)新”的理念，發(fā)揮班組員工參與生產(chǎn)的主觀能動性，集智金點子，引導(dǎo)員工積極參與技術(shù)改造、小技小改、崗位創(chuàng)新等活動，成效顯著。將控制液壓閥臺的接觸器換成固態(tài)繼電器，有效解決了制動板故障頻發(fā)的現(xiàn)狀，降低了人員勞動強度;通過實施加熱爐畫面小時過鋼量、煤氣消耗實時顯示、2CS畫面過鋼量顯示、3CS負差屏改造、精軋自動壓下等技術(shù)改造，提高了工作效率。同時在班組內(nèi)部深度挖潛，將電機、功率組件、調(diào)節(jié)閥等可維修的舊設(shè)備變廢為寶，進一步激發(fā)員工工作的積極性與創(chuàng)新性，累計修舊利廢15項，小技小改17項，合理化建議48項，創(chuàng)效500余萬元。

        創(chuàng)新管理，抓安全促生產(chǎn)

        該班組緊扣“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，進一步梳理標準化作業(yè)流程，強化監(jiān)督檢查力度，對禁令背誦情況進行檢查，引導(dǎo)員工熟知標準化作業(yè)流程，養(yǎng)成良好的作業(yè)習慣，通過組織開展人-崗-作業(yè)安全站位、安全正誤集分享、觀看安全警示教育視頻等活動，消除安全生產(chǎn)過程中存在的違章行為和事故隱患，進一步提升員工安全意識，筑牢思想防線;通過模擬場景，先后組織開展撲救電氣短路火災(zāi)事故應(yīng)急演練、低壓觸電急救應(yīng)急演練以及系統(tǒng)失壓事故應(yīng)急演練，以實戰(zhàn)強技能，進一步提高崗位工事故處理應(yīng)急能力，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供強有力保障。