持之以恒勇向前 踔厲奮發(fā)開新局

        進(jìn)入4月份，軋鋼廠堅(jiān)持“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)不動(dòng)搖，堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)”的經(jīng)營方針不動(dòng)搖，突出成本效益、能耗管控、質(zhì)量保障等責(zé)任管理，助力企業(yè)由規(guī)模效益向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

        下活成本經(jīng)營“一盤棋”，助力降本增效創(chuàng)實(shí)效

        該單位牢固樹立以成本、效益為核心的經(jīng)營思想，緊盯“四個(gè)目標(biāo)”，落實(shí)“四項(xiàng)措施”，一方面圍繞指標(biāo)提升、加工成本降低、增效品規(guī)比例提升、高效益品規(guī)機(jī)會效益挖潛基本路徑，針對重點(diǎn)指標(biāo)、難點(diǎn)問題，積極開展軋速優(yōu)化、爐溫優(yōu)化、合金優(yōu)化、鋼坯定重優(yōu)化等技術(shù)攻關(guān)，全面推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營成本降低。一方面堅(jiān)持“邊干邊算、邊算邊干、干完再算”的算賬思維，構(gòu)建指標(biāo)、責(zé)任、考評、監(jiān)督四項(xiàng)基礎(chǔ)管理體系，層層分解，將每項(xiàng)成本控制落實(shí)在每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)，形成日清算、周總結(jié)、月考核的閉環(huán)管理，確保降本增效目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

        牽牢生產(chǎn)組織“牛鼻子”，實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最優(yōu)化

        該單位堅(jiān)持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營理念，緊緊圍繞“生產(chǎn)組織四大模型”(鋼坯分流、物流管控、避峰就谷、定檢定修)，緊盯要素保障，深挖煉軋工序效益，充分融合“峰平谷”、熱裝冷裝、定檢定修、停爐效益、特殊訂單等生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)組織，做到靈活應(yīng)變、快速行動(dòng)，確保高效低耗，生產(chǎn)效益最大化。以市場效益為導(dǎo)向，堅(jiān)持“以效定銷、以銷定產(chǎn)、產(chǎn)供聯(lián)動(dòng)”，搶抓機(jī)遇，緊盯品規(guī)機(jī)會效益，階段性抓住市場價(jià)格高位紅利，以小時(shí)過鋼量管控為抓手，剛性執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，全面實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化。

        夯實(shí)過程管控“壓艙石”，推動(dòng)指標(biāo)質(zhì)量雙提升

        該單位全面樹立“大工藝統(tǒng)領(lǐng)”思路，堅(jiān)持工藝紅線、底線思維，通過強(qiáng)化工藝管理制度和標(biāo)準(zhǔn)管理，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，以工藝技術(shù)管理制度、操作規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，開展技能培訓(xùn)、宣貫、檢查、糾偏等活動(dòng)，引導(dǎo)員工熟練掌握操作參數(shù)控制范圍及崗位操作要點(diǎn)。以問題為導(dǎo)向，強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，夯實(shí)各級管理責(zé)任，通過“四精準(zhǔn)”工作機(jī)制，抓好生產(chǎn)過程中的信息確認(rèn)、工藝過程參數(shù)控制、紅樣質(zhì)量檢查等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，緊扣“安全、平穩(wěn)、高效”三個(gè)基本要素進(jìn)行深入檢查、精準(zhǔn)評價(jià)、嚴(yán)格考核、督辦整改等閉環(huán)管理措施，全面實(shí)現(xiàn)操作過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保產(chǎn)品指標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)步提升。