以變應(yīng)變 闊步前行 力促“提煤降焦”實(shí)現(xiàn)新突破

       四月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)按照“立足現(xiàn)狀、兩眼向內(nèi)、自我加壓、挑戰(zhàn)極限”工作要求，瞄準(zhǔn)全月“788”生產(chǎn)目標(biāo)和成本再降50元任務(wù)，不等不靠、主動(dòng)作為，持續(xù)深挖鐵前“提煤降焦”工作潛力，聚力突破短板束縛，確保“雙過半”任務(wù)目標(biāo)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)，為實(shí)施質(zhì)量強(qiáng)企、品牌強(qiáng)企奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

借“他山之石”攻克操作瓶頸

       針對(duì)高爐爐溫管控和調(diào)劑等方面存在的短板不足，該單位及時(shí)轉(zhuǎn)變攻關(guān)思路，以“不為我所有、但為我所用”的工作方法，特邀中國(guó)煉鐵網(wǎng)鐵前專家進(jìn)行全面會(huì)診，并從中小高爐快速打通中心氣流布料技術(shù)、優(yōu)化高爐布料矩陣、合理煤氣氣流分布及最佳操作參數(shù)等方面開展高爐操作技術(shù)培訓(xùn)，促進(jìn)高爐專業(yè)技術(shù)操作人員快速解決生產(chǎn)過程中遇到的瓶頸問題和技術(shù)困難。常態(tài)化開展“石普方、建南三”對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)交流，以“線上+線下”交流的方式派遣專業(yè)技術(shù)人員到西北聯(lián)鋼等單位對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)先進(jìn)操作理念和技術(shù)，力促操作人員技能操作水平和管理能力有效提高，高爐關(guān)鍵指標(biāo)爭(zhēng)先進(jìn)位。

將“關(guān)口前移”破解物料之難

       結(jié)合“提煤降焦”物料問題，該單位堅(jiān)持關(guān)口前移，積極溝通，為原燃料采購(gòu)入庫(kù)開通綠色通道，確保生產(chǎn)節(jié)奏能夠按照計(jì)劃穩(wěn)定落實(shí);緊盯焦炭熱強(qiáng)度、水分、灰分、硫分四大關(guān)鍵參數(shù)，持續(xù)加強(qiáng)焦炭源頭質(zhì)量管控工作，與外部焦企溝通協(xié)調(diào)，實(shí)時(shí)掌握不同品種焦炭特點(diǎn)、存放時(shí)段和質(zhì)量成分參數(shù)，持續(xù)為“降焦”工作創(chuàng)造有利條件;推行“我用我要看，我吃我要管”的物料延伸管理機(jī)制，確保入庫(kù)燃料多層級(jí)驗(yàn)收無(wú)差異，推動(dòng)制粉系統(tǒng)能力提升改造，助力制粉系統(tǒng)攻克“磨不動(dòng)”“吸不動(dòng)”難題，力促小時(shí)平均產(chǎn)能較年初提高3噸，確保“提煤”工作可靠。

用“實(shí)踐+實(shí)干”助推穩(wěn)步向前

       在“高爐冶煉，七分原料，三分操作”取得實(shí)質(zhì)性提升和保障后，該單位積極推行“12410”鐵前生產(chǎn)工藝管理思路，圍繞高爐攻守退原則，嚴(yán)格執(zhí)行“高爐體檢制”和高爐操作“八定九固法”，確保為“提煤降焦”工作深入推進(jìn)提供強(qiáng)有力制度支撐;實(shí)施一爐一策高爐操作方針，不斷強(qiáng)化過程管控，堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)過程中存在的問題做到日分析日解決，促進(jìn)高爐爐況穩(wěn)定性、爐缸活躍性和煤氣利用率有效提升，達(dá)到“穩(wěn)產(chǎn)節(jié)焦”狀態(tài);細(xì)化制定科學(xué)合理的富氧、噴煤強(qiáng)化操作方案，持續(xù)從“及時(shí)出凈渣鐵、嚴(yán)控有害元素、杜絕低爐溫操作”等方面加強(qiáng)爐前操作管理，力促“提煤降焦”實(shí)施工作不斷取得新突破，加速推動(dòng)煉鐵由“高效冶煉”向“經(jīng)濟(jì)冶煉”轉(zhuǎn)變。