“在高高的廢鋼堆里挖呀挖呀挖,配足足的料型,保操作穩(wěn)定;在火熱的爐下渣道里挖呀挖呀挖,尋大大的金屬料,防效益流失;在大大的原料倉庫里挖呀挖呀挖,鏟多多的渣料,送顆粒入爐……”近日,龍鋼公司職工改編了一段最近爆紅網(wǎng)絡(luò)的“洗腦”歌曲,迅速在工友中流傳開來,也成為他們深入挖掘降本增效潛力的生動寫照。
在小小的電腦前挖呀挖呀挖,種智慧賦能的種子,開轉(zhuǎn)型升級的花。
該單位以薛小永勞模創(chuàng)新工作室和馮建斌技能大師工作室為主陣地,以工藝、設(shè)備、電氣自動化三大專業(yè)為發(fā)力點(diǎn),以科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目、技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目和一計(jì)一策一事為突破點(diǎn),組建、完善、成熟的煉鋼科創(chuàng)團(tuán)隊(duì)。緊緊圍繞企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展中的關(guān)鍵問題自選課題立項(xiàng)攻關(guān),倡導(dǎo)“術(shù)業(yè)有專攻”的科技管理理念,細(xì)化專業(yè)分工,充分發(fā)揮員工專業(yè)特長,實(shí)現(xiàn)各專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新遞進(jìn)發(fā)展。鼓勵不同學(xué)科之間科技碰撞,工序環(huán)節(jié)之間溝通協(xié)作,縱深項(xiàng)目研究內(nèi)容,細(xì)化對標(biāo),形成全面、全要素對標(biāo)框架,系統(tǒng)調(diào)研、明確差距、明晰差異,向先進(jìn)同行學(xué)習(xí)、交流,開眼界、長知識,不斷提升研發(fā)水平。統(tǒng)籌規(guī)劃、高效合作,深推“鐵-鋼銜接一體化管控平臺”“一罐制”高效運(yùn)行和“大包全程加蓋”熱負(fù)荷一次性試車成功,成為煉鋼工序進(jìn)一步降低過程溫降、減少熱損,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)降本增效的新生驅(qū)動力。
在大大的轉(zhuǎn)爐里挖呀挖呀挖,種高效生產(chǎn)的種子,開提質(zhì)增效的花。
該單位成立由廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭的項(xiàng)目攻關(guān)小組,制定項(xiàng)目攻關(guān)方案,建立鋼鐵料消耗、普碳鋼合金成本、熔劑消耗、維護(hù)修理費(fèi)、電耗、氧耗等攻關(guān)團(tuán)隊(duì),對難度較大的指標(biāo)開展“揭榜掛帥”。各攻關(guān)團(tuán)隊(duì)以問題為導(dǎo)向,通過積極對標(biāo)對表、夯實(shí)基礎(chǔ)管理、引進(jìn)新工藝新設(shè)備、優(yōu)化技術(shù)操作等措施,解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題,各項(xiàng)降本工作取得顯著成效。緊緊圍繞降本目標(biāo),深推“賽馬”機(jī)制,扎實(shí)開展“紅渣不落地”“零廢品”“鋼鐵料消耗”等競賽活動,加強(qiáng)全員計(jì)劃成本管控意識及能力。建立完善《煉鋼廠三大工種評比方案》,明確主管領(lǐng)導(dǎo)、區(qū)域負(fù)責(zé)人、關(guān)鍵崗位各級人員職責(zé),實(shí)施目標(biāo)清單式管理,細(xì)化分解各項(xiàng)工序指標(biāo),對關(guān)鍵指標(biāo)“爐爐清、班班算、日日結(jié)、周分析、月考核”,激發(fā)廣大干部職工降本增效的積極性。針對提指標(biāo)、降成本制定激勵與處罰制度,用經(jīng)濟(jì)考核杠桿,逐步拉大各級管理人員收入差距,激發(fā)干部職工工作動力和活力。
在特別大的廠房里挖呀挖呀挖,種創(chuàng)新創(chuàng)效的種子,開突破自我的花。
該單位堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖,系統(tǒng)梳理成本關(guān)鍵控制點(diǎn),梳理分廠目標(biāo)級成本控制點(diǎn)11項(xiàng)、作業(yè)區(qū)管理級成本控制點(diǎn)79項(xiàng)、崗位執(zhí)行級成本控制點(diǎn)104項(xiàng),繪出路線圖,對爐、機(jī)、班組進(jìn)行橫向、縱向排名,確保系統(tǒng)降本有效。深推精細(xì)化管理,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù),實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修,每周組織對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行跑冒滴漏檢查,避免浪費(fèi)現(xiàn)象。鼓勵開展各項(xiàng)延長設(shè)備使用壽命、降低維護(hù)費(fèi)用及穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行等設(shè)備技改。堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新,能修不舍棄”的理念,在“廢”上做文章,按照定額控制目標(biāo),嚴(yán)控各種物料消耗,做好物料領(lǐng)用、消耗登記臺賬,每班進(jìn)行分析總結(jié)并形成清單。積極推行全員“一人一表”績效管理模式,明確詳細(xì)績效加減分細(xì)則,將結(jié)果融入“一人一表”個人績效指標(biāo)中,做到人人肩上有責(zé)任、人人肩上有指標(biāo),事事有評價(jià)、事事有落實(shí),實(shí)現(xiàn)全員、全工序、全覆蓋。
4月份,鋼鐵料消耗較基準(zhǔn)降低14.4kg/t,突破歷史最好水平,新老區(qū)鋼鐵料消耗均實(shí)現(xiàn)創(chuàng)標(biāo)目標(biāo);熔劑消耗較基準(zhǔn)降低14.3kg/t,鋼坯合格率突破歷史最好水平;50元降本完成52.21元/噸。黨支部認(rèn)領(lǐng)挑戰(zhàn)降本增效項(xiàng)目8個,創(chuàng)效1167余萬元;開展“杜絕物料拋灑浪費(fèi) 降本增效隨手拍”活動,鼓勵全員爭做降本增效當(dāng)家人,共收到隨手拍舉報(bào)22個。
鋼鐵版的“挖呀挖呀挖”
有沒有被大國重器的實(shí)力所驚嘆?
這幾天
你也在自己的“小小花園”里
“挖呀挖呀挖”嗎?
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