在十里鋼城有這樣一群“成本管家”，他們把工作當作自己的事業(yè)，把企業(yè)當成自己的大“家”，在本職工作崗位上事事精打細算，處處減少浪費，成為員工學習對標的好榜樣。
吉芬俠：精于管理 控制成本
吉芬俠，煉鐵廠生產調度科副科長，主要負責鐵前成本管理。工作中，她常將“細致”掛在嘴邊，有著一套屬于自己獨特的工作方式。
“成本管理不是專業(yè)職能科室的‘獨角戲’，只有全員團結一心，及時溝通，發(fā)現問題，解決問題，讓一切成本皆可控，才能保證降本增效項目利益最大化。”這是她日常工作中的口頭禪。
工作中，她堅持每日走進生產現場，詳細查看鐵前用料情況，并結合鐵前實際，細化建立煉鐵廠“11721”經營管理體系、指標責任體系和考核評價體系，出臺《2023年煉鐵廠生產經營思路方案》《煉鐵廠推進區(qū)域鋼鐵企業(yè)對標差距及攻關任務清單工作方案》《燒結工序電耗勞動競賽攻關方案》等多項降本措施，進一步推進“極致降本”理念貫穿各項工作始終。同時，她深化對標找差工作，正視與行業(yè)先進水平差距，建立了長效對標機制，對重點指標實施精準表單化對標，定方案、添措施，并成立攻關推進小組，定期召開月度成本運行分析及降本增效專題會，狠抓責任落實，深挖降本最大潛力。
彭元飛：勤于鉆研 提高效益
“先算后干，干了再算。”是煉鐵廠燒結責任工程師彭元飛一直堅持的原則。自參加工作以來，他十年如一日，一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè)，把最美的青春無怨無悔獻給了自己熱愛的鋼鐵事業(yè)。2019年，他積極推進各項工藝技術改革，全年參與并開展科技項目共30項，重點參與項目7項。在原料1#系統(tǒng)燃料供應優(yōu)化控制項目中，他重點策劃燃料供應方案，實現了燃料“堆新吃舊”新模式穩(wěn)定運行。在400㎡燒結機料面優(yōu)化攻關項目中，他負責工藝操作設計、參數標準制定和方案實施監(jiān)督，實現了料層料面控制歷史最好水平。
2022年，為提高燒結礦產品質量，他鎖定“降低成本、增加效益”這一焦點，大膽嘗試，依托450㎡燒結機生產，通過研究高褐鐵礦燒結相關影響因素分析與控制措施，重點形成了高褐鐵礦比例條件下的燒結生產工藝管控參數標準系統(tǒng)和工藝控制規(guī)范，修訂完善了鐵礦粉燒結配礦模型，促進燒結礦還原性實現顯著改善，使得燒結礦還原性提高至73%以上，累計創(chuàng)效百萬元以上。
李斌宜：薪火相傳 言傳身教
李斌宜，煉鐵廠煉鐵責任工程師，主要負責煉鐵廠對標、工藝、質量、科技、培訓、技術比武、各類制度方案的制定、操作規(guī)程的修改、考核、原燃料管理等工作。
“老李不僅技術過硬，還特別敬業(yè)。不管是工作還是休息，他心里總惦記著高爐，把工作當成一種追求、一種生活方式。”身邊的同事這樣評價他。
日常工作中，他充分利用閑暇時間，努力鉆研工藝技術知識，不斷增強自身理論素養(yǎng)和業(yè)務能力。對于各種技術方案、制度、措施等進行完善，直至達到生產要求。他還完成了高爐煉鐵工6000余道理論試題修訂完善，整理匯編了《高爐煉鐵工題庫》，推動了煉鐵技術人才隊伍建設良性循環(huán)。
今年上半年，他堅持以第九屆“陜鋼杯”職業(yè)技能競賽人員選拔為起點，組織開展高爐工長專業(yè)理論知識培訓共5次，系統(tǒng)講解煉鐵生產工藝，并充分利用高爐模擬仿真技術，加強高爐實操演練培訓，不斷提高全員技術水平。據悉，在第九屆“陜鋼杯”高爐煉鐵工技能競賽中，他所帶學員衛(wèi)森森、張宇和吉加楨均榮獲“技術能手”榮譽稱號，進一步激發(fā)了技術人才活力。
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