在十里鋼城有這樣一群“成本管家”,他們把工作當作自己的事業(yè),把企業(yè)當成自己的大“家”,在本職工作崗位上事事精打細算,處處減少浪費,成為員工學習對標的好榜樣。
吉芬俠:精于管理 控制成本
吉芬俠,煉鐵廠生產調度科副科長,主要負責鐵前成本管理。工作中,她常將“細致”掛在嘴邊,有著一套屬于自己獨特的工作方式。
“成本管理不是專業(yè)職能科室的‘獨角戲’,只有全員團結一心,及時溝通,發(fā)現問題,解決問題,讓一切成本皆可控,才能保證降本增效項目利益最大化。”這是她日常工作中的口頭禪。
工作中,她堅持每日走進生產現場,詳細查看鐵前用料情況,并結合鐵前實際,細化建立煉鐵廠“11721”經營管理體系、指標責任體系和考核評價體系,出臺《2023年煉鐵廠生產經營思路方案》《煉鐵廠推進區(qū)域鋼鐵企業(yè)對標差距及攻關任務清單工作方案》《燒結工序電耗勞動競賽攻關方案》等多項降本措施,進一步推進“極致降本”理念貫穿各項工作始終。同時,她深化對標找差工作,正視與行業(yè)先進水平差距,建立了長效對標機制,對重點指標實施精準表單化對標,定方案、添措施,并成立攻關推進小組,定期召開月度成本運行分析及降本增效專題會,狠抓責任落實,深挖降本最大潛力。
彭元飛:勤于鉆研 提高效益
“先算后干,干了再算。”是煉鐵廠燒結責任工程師彭元飛一直堅持的原則。自參加工作以來,他十年如一日,一絲不茍、兢兢業(yè)業(yè),把最美的青春無怨無悔獻給了自己熱愛的鋼鐵事業(yè)。2019年,他積極推進各項工藝技術改革,全年參與并開展科技項目共30項,重點參與項目7項。在原料1#系統(tǒng)燃料供應優(yōu)化控制項目中,他重點策劃燃料供應方案,實現了燃料“堆新吃舊”新模式穩(wěn)定運行。在400㎡燒結機料面優(yōu)化攻關項目中,他負責工藝操作設計、參數標準制定和方案實施監(jiān)督,實現了料層料面控制歷史最好水平。
2022年,為提高燒結礦產品質量,他鎖定“降低成本、增加效益”這一焦點,大膽嘗試,依托450㎡燒結機生產,通過研究高褐鐵礦燒結相關影響因素分析與控制措施,重點形成了高褐鐵礦比例條件下的燒結生產工藝管控參數標準系統(tǒng)和工藝控制規(guī)范,修訂完善了鐵礦粉燒結配礦模型,促進燒結礦還原性實現顯著改善,使得燒結礦還原性提高至73%以上,累計創(chuàng)效百萬元以上。
李斌宜:薪火相傳 言傳身教
李斌宜,煉鐵廠煉鐵責任工程師,主要負責煉鐵廠對標、工藝、質量、科技、培訓、技術比武、各類制度方案的制定、操作規(guī)程的修改、考核、原燃料管理等工作。
“老李不僅技術過硬,還特別敬業(yè)。不管是工作還是休息,他心里總惦記著高爐,把工作當成一種追求、一種生活方式。”身邊的同事這樣評價他。
日常工作中,他充分利用閑暇時間,努力鉆研工藝技術知識,不斷增強自身理論素養(yǎng)和業(yè)務能力。對于各種技術方案、制度、措施等進行完善,直至達到生產要求。他還完成了高爐煉鐵工6000余道理論試題修訂完善,整理匯編了《高爐煉鐵工題庫》,推動了煉鐵技術人才隊伍建設良性循環(huán)。
今年上半年,他堅持以第九屆“陜鋼杯”職業(yè)技能競賽人員選拔為起點,組織開展高爐工長專業(yè)理論知識培訓共5次,系統(tǒng)講解煉鐵生產工藝,并充分利用高爐模擬仿真技術,加強高爐實操演練培訓,不斷提高全員技術水平。據悉,在第九屆“陜鋼杯”高爐煉鐵工技能競賽中,他所帶學員衛(wèi)森森、張宇和吉加楨均榮獲“技術能手”榮譽稱號,進一步激發(fā)了技術人才活力。
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