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分厘必爭(zhēng)增效益 扭虧為盈共行動(dòng)

2024-04-18 00:00    來(lái)源:生產(chǎn)指揮控制中心    作者:袁祝 吉寧波

        一季度,龍鋼公司全面落實(shí)降本增效要求,牢固樹立“一切成本皆可降,人人皆可降成本”的理念,緊緊圍繞公司十大硬仗任務(wù),精益管理過(guò)程、極致挖潛增效、錙銖必較,千方百計(jì)降成本、提效益。

        “五字訣”精益管理

        龍鋼公司用“早、全、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”五字訣,多點(diǎn)發(fā)力,多處著手,全力應(yīng)對(duì)鋼鐵行業(yè)低谷挑戰(zhàn),切實(shí)縮小與行業(yè)的差距。從物料進(jìn)購(gòu)和鋼后銷售入手,按照集團(tuán)“有邊界的產(chǎn)量,不失血的生產(chǎn)”工作要求,提前策劃物料進(jìn)購(gòu)計(jì)劃和生產(chǎn)組織計(jì)劃,做到“早”計(jì)劃、“早”安排、“早”部署,促進(jìn)各項(xiàng)計(jì)劃“早”落實(shí)。對(duì)內(nèi)按照生產(chǎn)、檢修兩條主線同頻共振,聚焦各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo),制定不飽和生產(chǎn)狀態(tài)下柔性生產(chǎn)組織方案,確保各爐、機(jī)、線高效運(yùn)行。對(duì)外相繼完成產(chǎn)城融合項(xiàng)目,并與周邊合力煤焦公司、天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,著力構(gòu)建現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,將區(qū)域資源優(yōu)勢(shì)、政策優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為效益優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。制定公司打硬仗工作方案,把經(jīng)營(yíng)指標(biāo)分解落實(shí)到個(gè)人,形成經(jīng)營(yíng)責(zé)任明確、管控流程明晰、監(jiān)督管理有方、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)有序的經(jīng)營(yíng)管控模式。做好各項(xiàng)工作進(jìn)度跟蹤分析上報(bào)工作,制定有效改進(jìn)措施,從小從細(xì)做到工作有效銜接,促使各項(xiàng)工作橫向到邊、縱向到底、不留死角。同時(shí),采取不定期、不定時(shí)的方式,對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行抽查,對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行處理通報(bào),不斷壓實(shí)責(zé)任,確保各項(xiàng)降本措施落實(shí)落地。

        “斤斤計(jì)較”降成本

        “面對(duì)當(dāng)前形勢(shì),要抓大不放小,不能有“不以利小而不為”的做法,真正把降本增效落實(shí)到節(jié)約每一滴水、每一度電、每一張紙上。”負(fù)責(zé)廢鋼切割的工人正在爭(zhēng)分奪秒進(jìn)行廢鋼切割、回收、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。忙碌的現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成了一幅搶工期打硬仗的“春耕圖”。

        龍鋼公司持續(xù)開展降本增效專題攻關(guān),發(fā)動(dòng)全員開展廢鋼清理回收工作,引導(dǎo)全員過(guò)“緊日子”,不斷優(yōu)化減少外購(gòu)廢鋼量,力爭(zhēng)在滿足生產(chǎn)所需廢鋼供應(yīng)的同時(shí),持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。在廢鋼回收中,各單位積極響應(yīng),成立廢鋼切割突擊隊(duì),仔細(xì)搜尋角角落落,不放過(guò)任何一塊可回收的廢鋼。同時(shí),將彩鋼板、保溫鋁皮、不銹鋼管等分類存放,單獨(dú)處理,對(duì)于有利用價(jià)值的廢舊備件,由專人負(fù)責(zé)拆卸,回收再利用。據(jù)統(tǒng)計(jì),截至目前,各單位累計(jì)上交廢鋼1119噸。

        “極致挖潛”提效益

        “沒有最好,只有更好,能源效益挖潛永遠(yuǎn)在路上。”龍鋼公司緊盯工藝優(yōu)化,強(qiáng)化設(shè)備管理,實(shí)現(xiàn)能源保供效益最大化。一方面,針對(duì)十萬(wàn)立方米煤氣柜檢修轉(zhuǎn)爐煤氣放散問題,對(duì)工藝深入探索,圍繞轉(zhuǎn)爐煤氣“零回收、零放散”目標(biāo)任務(wù),多次進(jìn)行技術(shù)研討和專業(yè)攻關(guān),通過(guò)調(diào)整煤氣“零”起收點(diǎn)條件,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,降低轉(zhuǎn)爐煤氣消耗。結(jié)合煉鋼生產(chǎn)模式,及時(shí)將富余轉(zhuǎn)爐煤氣補(bǔ)充到高爐煤氣管道中,進(jìn)行穩(wěn)壓發(fā)電,提高煤氣發(fā)電效率,提升公司自發(fā)電比例。同時(shí)見縫插針利用檢修時(shí)間差,在十萬(wàn)立方米煤氣柜安裝旁通管道,并對(duì)柜前、柜后管網(wǎng)實(shí)施改造,最終實(shí)現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)下的無(wú)氣柜運(yùn)行模式。另一方面,加強(qiáng)冰凍雨雪天氣,現(xiàn)場(chǎng)煤氣管道、發(fā)電設(shè)備隱患點(diǎn)檢排查治理力度,推行線上隱患反饋獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,節(jié)約煤氣資源,保障公司安全生產(chǎn)組織和煤氣發(fā)電機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷,為公司高效生產(chǎn)組織提供可靠支撐。一季度,龍鋼公司自供電比例、峰谷下網(wǎng)電量差實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)任務(wù),其中元月份首次實(shí)現(xiàn)煤氣零放散。

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