二季度,龍鋼公司鐵前系統(tǒng)抓源頭、嚴(yán)管理、提質(zhì)量,以保障物料供給平衡為工作重點(diǎn),以精益過(guò)程管控為抓手,在原料高效保供上嚴(yán)格工藝過(guò)程管控,精耕細(xì)作,為高爐“高效治煉”提供堅(jiān)實(shí)物料保障。
嚴(yán)流程 讓高效保供行動(dòng)起來(lái)
該工序創(chuàng)新推行“共享式”物料管理,堅(jiān)持鐵前原料物料信息集中共享,從“要”到“取”,做到精準(zhǔn)供料。從品種、成分、配比三方面綜合考慮,制定符合高爐爐況運(yùn)行的配料單,通過(guò)對(duì)各料倉(cāng)編號(hào),加裝物料配比品種LED電子顯示屏,杜絕了物料上料中出現(xiàn)混料現(xiàn)象。在做好上下道工序銜接的同時(shí),建立物料標(biāo)牌,精準(zhǔn)把控“堆料-取樣-檢驗(yàn)”程序,確保物料科學(xué)堆放和現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)供料,避免了混料及車輛傳帶物料現(xiàn)象發(fā)生,確保高爐生產(chǎn)實(shí)時(shí)吃到放心“糧”。
重過(guò)程 讓高效保供舉措落地
原燃料質(zhì)量是決定鐵水質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。該工序堅(jiān)持以TPM精益設(shè)備管理為抓手,高度關(guān)注高爐上料系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以人工和智能檢測(cè)設(shè)備相結(jié)合的方式,定期維護(hù)篩分系統(tǒng)設(shè)備,對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行全覆蓋監(jiān)控。嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備管理“一班三檢”和“三級(jí)”點(diǎn)檢制度,加大篩分、稱量?jī)纱蠊に嚬芾?,周期性進(jìn)行稱量校驗(yàn),兩個(gè)月進(jìn)行一次篩分高標(biāo)準(zhǔn)集中更換,確保物料質(zhì)量高效保供機(jī)制落實(shí)到位。同時(shí),定期對(duì)備用設(shè)備檢查試機(jī),按照設(shè)備運(yùn)行“雙保險(xiǎn)”機(jī)制,由專人操作試機(jī)運(yùn)行,確保在線設(shè)備出現(xiàn)故障能快速切換,保證高爐安全、穩(wěn)順、高效生產(chǎn)。
高標(biāo)準(zhǔn) 讓高效保供提質(zhì)賦能
在原料保供上,該工序?qū)Ω魅肓蟼}(cāng)口創(chuàng)新推廣“一車一卡”“一車一推”工作機(jī)制,規(guī)范物料收取和堆放方式,確保車車有信息、鏟鏟有標(biāo)準(zhǔn)。在信息傳達(dá)上,詳細(xì)傳達(dá)指令,逐級(jí)反饋,落實(shí)具體措施,有效杜絕了人為因素引起的物料指令落實(shí)不到位等問(wèn)題。同時(shí),按照物料工藝控制標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持“環(huán)環(huán)把關(guān),實(shí)時(shí)反饋”的生產(chǎn)原則,嚴(yán)格按照統(tǒng)一要料單配比執(zhí)行,通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,進(jìn)一步提高原燃料配比執(zhí)行和倉(cāng)口物料溫度控制標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)工藝和設(shè)備“雙標(biāo)準(zhǔn)”要求,守好物料保供“生命線”。(煉鐵廠 程略 申勁草)
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