今年以來(lái),能源管控中心干部職工牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想,主動(dòng)出擊、不等不靠,按照“人人算細(xì)賬,處處控成本,點(diǎn)滴摳效益”的工作思路,全方位降能耗增效益,為公司打贏翻身仗添磚加瓦。
精益管理做活增效大文章
該單位深入推進(jìn)精益管理,從細(xì)微處著眼,從點(diǎn)滴處著手,把培育全員效益意識(shí)作為必修課,利用班前班后會(huì)、微信、顯示屏等載體,引導(dǎo)全體干部職工樹(shù)立“人人都是經(jīng)營(yíng)者,崗位就是利潤(rùn)源”的理念,從每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)做起,養(yǎng)成節(jié)約一顆螺絲、一度電、一滴水、一張紙的良好習(xí)慣。同時(shí),出臺(tái)了一系列修舊利廢和指標(biāo)管控獎(jiǎng)罰制度,明確各級(jí)人員職責(zé),將責(zé)任指標(biāo)細(xì)化分解、落實(shí)到人,形成事事有人管、人人都算賬、層層抓落實(shí)的管理格局,做活降本增效文章,最大化提升能源效益。
自主維修打造降本新引擎
該單位在成本管控上下功夫,深入推進(jìn)自主維修,堅(jiān)持“能內(nèi)部解決的問(wèn)題絕不外委處理”的原則,深挖內(nèi)部檢維修創(chuàng)效潛力,降低外委維修費(fèi)用。
電氣責(zé)任技師李輝帶領(lǐng)維修人員自主開(kāi)展高壓變頻器故障修復(fù),通過(guò)查找資料,分析變頻器原理及故障處理方法,詳細(xì)檢查設(shè)備主板、電流電壓采集板等部件,以視頻方式與廠家技術(shù)人員咨詢判斷故障原因,成功解決了變頻器故障問(wèn)題,節(jié)省外委維修費(fèi)用5萬(wàn)余元。同時(shí),他還利用下班時(shí)間研究電路板故障修復(fù),自主完成了主變有載調(diào)壓控制器和龍鋼變電站一期集控系統(tǒng)遠(yuǎn)動(dòng)通訊裝置的故障處理,創(chuàng)效2萬(wàn)余元。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)追求能效最大化
該單位堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),以技術(shù)改造為載體,不斷優(yōu)化運(yùn)行方式,助推能耗降低、效益提升。
針對(duì)公司部分高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)原設(shè)計(jì)為磁控啟動(dòng)方式,運(yùn)行多年后設(shè)備性能逐漸劣化,安全可靠性降低、能耗高,易對(duì)生產(chǎn)造成影響。技術(shù)人員通過(guò)分析3#高爐爐后除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,利用生產(chǎn)檢修的機(jī)會(huì),實(shí)施除塵風(fēng)機(jī)變頻器優(yōu)化升級(jí)改造,經(jīng)過(guò)立項(xiàng)、制定方案、新建變頻器室、敷設(shè)電纜、編制變頻控制程序、對(duì)設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試、空載試驗(yàn)和負(fù)載試驗(yàn)。改造后,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)低速啟動(dòng),降低了設(shè)備運(yùn)行電流和能耗,減少了啟動(dòng)時(shí)大電流對(duì)供電系統(tǒng)的沖擊,提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的可靠性,月創(chuàng)效約50萬(wàn)元。
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