在鋼鐵冶金行業(yè)的新時(shí)代浪潮中,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。今年以來(lái),龍鋼公司煉鋼工序?qū)⒔当驹鲂ё鳛樘嵘髽I(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心,以優(yōu)化模擬利潤(rùn)核算體系、提升管理實(shí)踐、強(qiáng)化市場(chǎng)意識(shí)與成本控制等措施,鑄就高效冶金新紀(jì)元,展現(xiàn)煉鋼新風(fēng)貌。
市場(chǎng)結(jié)算,把穩(wěn)市場(chǎng)脈搏,精準(zhǔn)成本核算
該工序深刻認(rèn)識(shí)到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻性和降本增效的緊迫性,把穩(wěn)市場(chǎng)脈搏,不斷優(yōu)化模擬利潤(rùn)核算體系。加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的深入洞察,時(shí)刻關(guān)注原材料價(jià)格波動(dòng),確保決策依據(jù)的時(shí)效性;鼓勵(lì)內(nèi)部工序自主核算模擬利潤(rùn),激發(fā)職工經(jīng)營(yíng)思維,促進(jìn)煉鋼從“生產(chǎn)型”向“經(jīng)營(yíng)型”轉(zhuǎn)變,全力打造集團(tuán)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)標(biāo)桿。結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際,創(chuàng)新推行以周為周期的模擬利潤(rùn)核算機(jī)制,動(dòng)態(tài)調(diào)整煉鋼工序31項(xiàng)核心指標(biāo),全力支撐公司戰(zhàn)略發(fā)展。同時(shí),以工段為單位扎實(shí)運(yùn)行四級(jí)成本管理體系,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入、查詢和分析,實(shí)現(xiàn)成本核算精準(zhǔn)化,為成本控制和決策提供有力支撐。
算賬經(jīng)營(yíng),找準(zhǔn)問(wèn)題切入點(diǎn),深掘工序潛能
該工序積極推行算賬經(jīng)營(yíng)模式,在生產(chǎn)過(guò)程中,注重資源節(jié)約和高效利用,通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升設(shè)備利用率等舉措,有效降低生產(chǎn)成本,確保效益最大化。堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)精準(zhǔn)、過(guò)程求真的原則,統(tǒng)一核算標(biāo)準(zhǔn),完善數(shù)據(jù)庫(kù),確保以準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。通過(guò)科學(xué)分析,找準(zhǔn)切入點(diǎn),制定具有針對(duì)性的有效措施,確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高效運(yùn)行。建立完善的風(fēng)險(xiǎn)防控機(jī)制,密切關(guān)注市場(chǎng)變化、原材料價(jià)格波動(dòng)等因素對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的影響,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,制定針對(duì)性的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警和應(yīng)對(duì)措施。同時(shí),積極引進(jìn)前沿技術(shù)、創(chuàng)新工藝和先進(jìn)設(shè)備,不斷提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平,進(jìn)一步降低煉鋼工序生產(chǎn)成本。
頭雁領(lǐng)航,任期契約驅(qū)動(dòng),精準(zhǔn)指標(biāo)引領(lǐng)
該工序發(fā)揮“頭雁”效應(yīng),不斷完善任期制契約化指標(biāo)體系。通過(guò)簽訂任期制契約化指標(biāo)責(zé)任書,明確各級(jí)管理人員責(zé)任,細(xì)化分解重點(diǎn)指標(biāo),構(gòu)建指標(biāo)管控體系,推行網(wǎng)格化指標(biāo)管控模式,實(shí)現(xiàn)分層分類的精準(zhǔn)管控,確保人人有事干、措施能落實(shí)、過(guò)程可追蹤、事事有結(jié)果,保障各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)。推行“一人一表”和全員“賽馬”良性競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,將個(gè)性化指標(biāo)要求落實(shí)到關(guān)鍵崗位和班組,讓每名職工都明確自己的職責(zé)和目標(biāo),實(shí)現(xiàn)“人人身上有指標(biāo)、千斤重?fù)?dān)眾人挑”的良好局面,不斷激發(fā)職工工作的積極性和創(chuàng)造力,助力整體工作效能提升。同時(shí),制定明確的績(jī)效考核指標(biāo)和方案,用好差異化獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)辦法,激發(fā)職工競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和工作熱情,助力關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破。
科技引領(lǐng),搭建創(chuàng)新平臺(tái),實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效
針對(duì)煉鋼生產(chǎn)中的難點(diǎn)和瓶頸問(wèn)題,該工序充分發(fā)揮技術(shù)骨干力量,開展深入研究和攻關(guān),不斷提升科技項(xiàng)目質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)自主降本。積極搭載創(chuàng)新創(chuàng)效平臺(tái),鼓勵(lì)技術(shù)骨干及一線職工參與“金點(diǎn)子”、技術(shù)改造,技術(shù)進(jìn)步、四新、科技項(xiàng)目等創(chuàng)新活動(dòng),不僅為職工提供了展示個(gè)人專業(yè)技能的平臺(tái),而且為推動(dòng)企業(yè)持續(xù)進(jìn)步提供動(dòng)力源泉。同時(shí),總結(jié)和提煉管理實(shí)踐中的成功經(jīng)驗(yàn),將實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為一系列可復(fù)制、可推廣的管理模式,并在全廠范圍內(nèi)進(jìn)行廣泛推廣。
截至2024年5月,龍鋼公司煉鋼工序在關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)、能源指標(biāo)和成本費(fèi)用控制等方面較去年同期均取得了顯著進(jìn)步。其中熔劑消耗較降低2.9kg/t,工序能耗降低0.77kgce/t,電耗降低3.18kwh/t,鋼后加工費(fèi)降低9.1元/噸,綜合創(chuàng)效2796.3萬(wàn)元。(煉鋼廠 李小軍)
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