近期,龍鋼公司自主研發(fā)的《一種帶有除塵功能的生石灰消化設(shè)備》專利項目建成投運(yùn),收效明顯。
生石灰是燒結(jié)熔劑的主要組成部分,其主要作用是提高混合料的造球效果、調(diào)節(jié)燒結(jié)礦堿度,生石灰消化是一個放熱的化學(xué)反應(yīng)過程,在石灰消化過程中會產(chǎn)生大量攜帶灰塵的熱氣,對配料室和沿途運(yùn)輸造成污染,傳統(tǒng)的生石灰消化工藝自動化程度低,存在蓄熱能力差、揚(yáng)塵大等諸多弊端,不符合環(huán)??冃級達(dá)標(biāo)要求。為徹底改善石灰熔劑的消化問題,龍鋼公司引入專利產(chǎn)品《一種帶有除塵功能的生石灰消化設(shè)備》,建設(shè)265㎡、400㎡、450㎡燒結(jié)配料室生石灰消化系統(tǒng)改造項目,該技術(shù)采用多級消化器,將消化系統(tǒng)獨(dú)立于配料室外側(cè),通過拉長生石灰在消化器內(nèi)消化時間,從而保證生石灰在進(jìn)入皮帶前完全消化,同時在消化器頂部安裝獨(dú)立的除塵裝置,有效解決了生石灰消化、運(yùn)輸過程中的環(huán)境污染問題,為混勻和制粒創(chuàng)造了良好條件。
該項目投運(yùn)后整體的自動化程度顯著提升,消化過程各項數(shù)據(jù)指標(biāo)提升明顯,消化率達(dá)到90%以上、水分控制在10%以內(nèi);有效地提高產(chǎn)量、成品質(zhì)量,燒結(jié)礦的冶煉性能得到改善,同時將生石灰消化過程中產(chǎn)生的熱蒸汽和粉塵進(jìn)行凈化處理,實現(xiàn)現(xiàn)場無粉塵、無蒸汽排放。
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