精打細(xì)算提級(jí)管理 再譜節(jié)能增效軋制新篇章

        2021年，軋鋼廠按照龍鋼公司決策部署，緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，以“提指標(biāo)、降成本、抓機(jī)遇、增效益”為出發(fā)點(diǎn)，聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域，堅(jiān)持靶向發(fā)力，敢于在變革性實(shí)踐、突破性進(jìn)展、標(biāo)志性成果上再下功夫，不斷實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效軋制提級(jí)管理，各項(xiàng)降本增效工作保持了穩(wěn)中有進(jìn)的良好態(tài)勢(shì)。

        統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、品規(guī)優(yōu)化，主要經(jīng)營指標(biāo)再突破

        為最大化釋放品規(guī)效益，軋鋼廠聚焦主責(zé)主業(yè)，緊盯要素保障，做好統(tǒng)籌兼顧，在生產(chǎn)組織上充分考慮峰平谷生產(chǎn)、熱裝冷裝、定檢定修、停爐效益、特殊訂單等生產(chǎn)情況，分規(guī)格分模式核算品規(guī)效益，為正確指導(dǎo)軋線品規(guī)優(yōu)化生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)品規(guī)效益最大化提供了有力數(shù)據(jù)支撐。堅(jiān)持以市場(chǎng)效益為導(dǎo)向，以小時(shí)過鋼量管控為抓手，緊盯品規(guī)機(jī)會(huì)效益，在做好棒材品規(guī)優(yōu)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)統(tǒng)籌好高線、板帶機(jī)會(huì)效益生產(chǎn)，階段性抓住市場(chǎng)價(jià)格高位紅利，提升品規(guī)效益。2021年，在保證坯材全轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)上，兼顧增效品規(guī)與高效益品規(guī)最優(yōu)化生產(chǎn)，全年坯材轉(zhuǎn)化率、增效品規(guī)占比較去年分別提升0.66%，5.02%。

        聚焦重點(diǎn)、強(qiáng)化管理，成材率指標(biāo)穩(wěn)中有升

        軋鋼廠緊抓市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)，開足馬力組織生產(chǎn)，在兼顧品規(guī)效益“結(jié)構(gòu)優(yōu)、創(chuàng)效多”的前提下，突出用好抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)的管理方法，以成材率提升為有力抓手，在持續(xù)用好成材率提升“1125”管控思路基礎(chǔ)上，持續(xù)固化“石普方、建南三”對(duì)標(biāo)成果，立足各產(chǎn)線指標(biāo)控制實(shí)際，不斷對(duì)標(biāo)先進(jìn)找差距、添措施。通過測(cè)算各產(chǎn)線切損、燒損、負(fù)差控制等過程因素，找出成材率提升過程中的薄弱環(huán)節(jié)，并進(jìn)行集中攻關(guān)，不斷優(yōu)化內(nèi)部棒材、線材、板材的生產(chǎn)組織工作，確保鋼后效益最大釋放，實(shí)現(xiàn)了成材率指標(biāo)新的飛躍。全年綜合成材率達(dá)到100.80%，棒材、線材、板材成材率較去年分別提升0.21%、0.29%、0.09%，各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)穩(wěn)中有升，行業(yè)排名進(jìn)入前三。

        剛性措施、精打細(xì)算，降本增效成果豐碩

        軋鋼廠以“緊盯四個(gè)目標(biāo)、落實(shí)四項(xiàng)措施”為思路，緊盯全年降本目標(biāo)，進(jìn)一步完善《軋鋼廠崗位降本責(zé)任清單》，嚴(yán)抓落實(shí)，全盤推進(jìn)，對(duì)區(qū)域每一個(gè)崗位降本增效掛靠指標(biāo)、具體措施等進(jìn)行詳細(xì)安排，做好引導(dǎo)宣貫，營造“干一件、抓一片、帶全面”的降本增效新局面。在保障生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，要求各產(chǎn)線牢固樹立過“緊日子”思想，從維修費(fèi)用定額、煤電平衡、加計(jì)扣除等方面進(jìn)行核算，不斷探索成本控制最優(yōu)、指標(biāo)控制最好的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效軋制管理持續(xù)提升，全年重點(diǎn)難點(diǎn)、攻關(guān)項(xiàng)目累計(jì)完成降本增效7060萬元，超額完成公司全年降本目標(biāo)任務(wù)。

        創(chuàng)新管理、狠抓落實(shí)，成本管控增效益

        軋鋼廠緊盯重點(diǎn)，細(xì)抓落實(shí)，從成本細(xì)節(jié)管控入手，不斷創(chuàng)新措施，開闊思路，在做好成本運(yùn)行目標(biāo)責(zé)任的基礎(chǔ)上，全流程、全要素挖潛加工成本，重點(diǎn)在能源、維修、勞務(wù)等可控成本管理上做文章、添措施。嚴(yán)格落實(shí)加工成本“一把手負(fù)責(zé)”機(jī)制，利用節(jié)能增效周例會(huì)對(duì)加工成本、降本增效等工作進(jìn)度實(shí)時(shí)通報(bào)評(píng)價(jià)，對(duì)異常指標(biāo)進(jìn)行及時(shí)糾偏，促進(jìn)各項(xiàng)可控成本降低。以節(jié)能增效軋制指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，利用百分制績效考核工具，嚴(yán)格核算兌現(xiàn)一把手崗位績效，為推進(jìn)降本增效層級(jí)管理、落實(shí)具體管控責(zé)任提供有力支撐。全年綜合噸鋼煤氣消耗同比下降12立方米，多項(xiàng)可控成本較去年均實(shí)現(xiàn)同比降低，綜合降本1858萬元。