張玉超是軋鋼廠生產(chǎn)線一名軋鋼工長,工作9年來,他吃苦耐勞,不斷求進,以新時代青年的標準嚴格要求自己;工作中,他精益求精、敢于奉獻,以求新求變的拼搏精神,為軋鋼事業(yè)貢獻青春力量。
夯實管理模式,樹立品牌意識
作為軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)一名管理人員,工作中,張玉超從嚴管理,以“大工藝”為統(tǒng)領(lǐng),按照工藝質(zhì)量“23445”管理模式,夯實主體責任,嚴把原料接收、過程參數(shù)控制及入庫質(zhì)檢三個關(guān)鍵點,全面實現(xiàn)對過程溫度、切損、水壓及料型等關(guān)鍵因素的標準化管理,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定了良好基礎(chǔ)。同時他大膽創(chuàng)新,開闊思路,把提升員工專業(yè)技能作為重點,定期組織開展質(zhì)量專題培訓(xùn),針對當班生產(chǎn)存在問題,利用班前班后會進行深度分析,細致講解,對突出質(zhì)量問題嚴格執(zhí)行“四不放過”原則,進一步夯實員工崗位職責,切實將“人人做精英 根根求精品”質(zhì)量管理理念落到實處,引導(dǎo)員工樹立正確的質(zhì)量觀念,提高質(zhì)量意識。
精益過程管控,提升團隊能力
如何夯實生產(chǎn)過程管控,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行,是張玉超時常思考的一個問題。為此,他結(jié)合生產(chǎn)實際,制定了一系列措施,要求崗位工定時對粗中軋料型進行測量,確保精軋來料標準;換槽換輥后,對精軋輥縫及小樣及時測量并做好成品預(yù)判;過鋼后,對紅樣負差及成品表面質(zhì)量進行觀測,確保根根是精品。為確保將質(zhì)量管理要求落到實處,他從自身做起,加強業(yè)務(wù)學(xué)習,熟悉掌握各規(guī)格各鋼種質(zhì)檢標準。對異常問題,積極與技術(shù)員溝通交流,梳理質(zhì)量標準執(zhí)行流程,通過班前班后會、專題培訓(xùn)等,組織人員學(xué)習質(zhì)量標準和管理辦法,并制定班組質(zhì)量管理業(yè)務(wù)技能評比細則,通過評價機制,引導(dǎo)員工“比學(xué)趕幫超”,凝聚團隊向心力,促進班組質(zhì)量管理工作有序推進。
持續(xù)技術(shù)攻關(guān),用心守護品牌
“只有不斷提升專業(yè)技術(shù),精益求精,才能守護‘禹龍’品牌。”這是張玉超常說的一句話。
工作中,他善于鉆研,對每一次生產(chǎn)故障都追究到底,查找根本原因,制定有力措施,杜絕同類事故發(fā)生。棒三作業(yè)區(qū)主要以生產(chǎn)∮12-∮16小規(guī)格螺紋鋼為主,生產(chǎn)崗位責任中廢成為制約生產(chǎn)穩(wěn)定順行的重要因素。為突破這一瓶頸,他帶領(lǐng)班組技術(shù)骨干,積極參與QC降中廢專項攻關(guān)活動,通過優(yōu)化∮12、∮14及∮16規(guī)格軋制料型尺寸,調(diào)整在線軋制堆拉關(guān)系,明確進出口導(dǎo)板尺寸及磨損要求,有效破解生產(chǎn)難題,為降中廢、提指標提供了有力支撐。同時他立足崗位,積極參與崗位創(chuàng)新,設(shè)計制作的穿水緩冷段處小車,有效解決了緩冷段難以對正的難題,降低了成產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
鮮衣怒馬少年時,不負韶華行且知。張玉超表示,將繼續(xù)以一顆熱忱的心,為軋鋼事業(yè)再添新動力,為企業(yè)實現(xiàn)“國內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標不懈奮斗。
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