練技能 提素質(zhì) 深降本 青年職工在行動！

        金秋十月，當(dāng)多數(shù)人開啟假期模式享受出游的美好時(shí)光時(shí)，在龍鋼公司有這樣一群熱血青年，他們與爐火相守、與鋼花作伴，默默堅(jiān)守在生產(chǎn)一線，練技能、提素質(zhì)、深降本，為企業(yè)降成本、打硬仗凝聚智慧和力量。

郭鐵剛：言傳身教做老師，躬身示范練技能

        “國慶期間，我們要堅(jiān)守崗位，認(rèn)真履行職責(zé)，推進(jìn)降本增效工作走深走實(shí)。”早上8點(diǎn)，在5#轉(zhuǎn)爐操作室，剛交接好工作任務(wù)的師傅郭鐵剛對徒弟高仲宇說道。

        師傅郭鐵鋼是一位有著 14年工齡的資深煉鋼骨干，他經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)精湛。徒弟高仲宇是2023年來到轉(zhuǎn)爐的新工。他們師徒在工作中默契配合，解決生產(chǎn)中的一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)難題……“師傅，快看，這爐過程看著都正常，怎么倒?fàn)t磷高?”高仲宇著急地說。“別著急，先看看你前期的化渣正常不，按我之前給你說的辦法來。”師傅郭鐵剛冷靜地說道。

        “前期槍位有點(diǎn)偏低，溫度升得稍微快，在4分鐘前把料跟緊一點(diǎn)就好了!”高仲宇得到師傅的指導(dǎo)后，順利地進(jìn)行操作，在這對師徒的默契配合下，后面每爐鋼的磷含量都控制在范圍內(nèi)。“精調(diào)、細(xì)調(diào)、勤調(diào)，才能精確控制加入成分，及時(shí)應(yīng)對溫度波動，保證生產(chǎn)穩(wěn)定……”徒弟高仲宇在自己的筆記上寫道。

        郭鐵剛堅(jiān)持按照“干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么”的原則，把學(xué)習(xí)課堂搬到班組、搬到一線，幫助一線職工補(bǔ)齊專業(yè)短板，他帶領(lǐng)的班組開展指標(biāo)攻關(guān)，使出鋼碳含量提高了0.02%，月創(chuàng)效200余萬元。

劉玉清：用腳步丈量責(zé)任，焊花璀璨映初心

        國慶期間，維修主管劉玉清一如既往地堅(jiān)守在崗位上。他頂著熱浪，在3#連鑄機(jī)拉矯機(jī)旁查看運(yùn)行情況，并在筆記本上記錄下相關(guān)數(shù)據(jù)。技術(shù)員衛(wèi)正不解地問道：“這么多零部件，都需要這般仔細(xì)地檢查嗎?”他一臉嚴(yán)肅地說：“當(dāng)然，任何細(xì)微的隱患都可能引發(fā)大問題。”他負(fù)責(zé)連鑄區(qū)域的維護(hù)和保養(yǎng)，每天需要消化大量的流程和參數(shù)，監(jiān)督著每一個(gè)環(huán)節(jié)，微信步數(shù)始終在2萬以上，他用腳步丈量著責(zé)任，用熱血青春詮釋精益求精。

        在維修區(qū)，兩名維修工正在為拉矯機(jī)水路改造“出謀劃策”。統(tǒng)一意見后，他們說干就干，對著拉矯機(jī)又量又畫，一會兒割槍滋滋，一會兒焊花此起彼伏……作為生產(chǎn)一線的“設(shè)備醫(yī)生”，劉玉清帶領(lǐng)員工在自己的“田間地頭”修舊利廢、技術(shù)改造，他善于積累經(jīng)驗(yàn)，用巧手匠心，解決了一個(gè)又一個(gè)設(shè)備難題，不僅保證了連鑄生產(chǎn)的高效順行，而且激活了創(chuàng)效的“一池春水”。今年，他帶領(lǐng)班組進(jìn)行火切機(jī)改造、輥道冷卻方式改造等創(chuàng)新項(xiàng)目10余個(gè)，累計(jì)創(chuàng)效達(dá)400余萬元。

王國平：技藝精湛勇?lián)��?dāng)，立足本職做貢獻(xiàn)

        煉鋼廠連鑄平臺巨大的爐眼火光耀眼、鋼水翻滾，散發(fā)著耀眼的光芒，五個(gè)鋼流在火紅的套管中穿過，平穩(wěn)有序。班長王國平徘徊在五個(gè)流之間，仔細(xì)觀察著每個(gè)流次的澆注情況，他聚精會神、全神貫注，仔細(xì)觀察液面，時(shí)不時(shí)地將保護(hù)渣加入結(jié)晶器內(nèi)。“快、快、快”，一名穿著防護(hù)服的中包工提著烤得發(fā)紅的中包套管快速向舊套管奔去。就在這時(shí)，舊套管快速卸下，新套管立即戴上，瞬間鋼花四濺、璀璨奪目，一套行云流水的操作，一條條“火龍”從連鑄機(jī)里盤蜒而出……

        為積極響應(yīng)公司低成本戰(zhàn)略，落實(shí)各項(xiàng)降本舉措，他認(rèn)真鉆研《連鑄坯表面質(zhì)量缺陷的辨識和預(yù)防》《中包套管工藝要求》《精整切割鑄坯工藝要求》等，通過對操作過程的控制，降低中間包過熱度，最終使中包壽命提升2%，鑄坯合格率達(dá)到100%。