近年來,軋鋼廠以打造品牌影響力為目標,在生產過程管控精細化、制造裝備智能化等硬軟件不斷升級的基礎上,全方位推進“精”文化建設,持續(xù)提升全員質量管理綜合素養(yǎng),助推品牌形象提升。
精品創(chuàng)造 鑄就“禹龍”卓越品質
為持續(xù)提升“禹龍藍”顏值,近年來,軋鋼廠實施微合金化軋制工藝,通過碳、釩、鈮等元素的窄區(qū)間精準控制及高科技和自動化控制系統(tǒng)的升級上線,實現(xiàn)了原材料的科學補給和冶煉過程合金元素的準確把握。同時對軋制工藝進行精細化管控,通過對熱軋過程溫度的精準控制,細化奧氏體及鐵素體晶粒,實現(xiàn)了軋件變形量、內在性能等工藝參數(shù)的最優(yōu),呈現(xiàn)出“禹龍”鋼材性能更穩(wěn)定、晶粒更細密、顏值更美觀、耐銹更突出、適用性更廣等高品質優(yōu)勢。
精準管控 確保生產穩(wěn)定順行
軋鋼廠始終堅持“每一道工序質量都是企業(yè)生命”的質量管理理念,以“嚴密構筑工藝技術監(jiān)督體系”為中心,落實生產工藝質量管理“23445”理念(兩個長效機制、三個基本要素、質量事故四不放過、過程控制四項規(guī)定、五項基礎問責),實現(xiàn)質量過程持續(xù)受控與全面覆蓋。并在常態(tài)化保持質量穩(wěn)定的基礎上,創(chuàng)新管理措施,不斷從對比論證、對標先進、制定方案、強化落實等方面采取措施,最終形成“源頭控制、過程監(jiān)管、終端負責”的質量管理長效機制,促進質量過程管理持續(xù)提升,助推企業(yè)高質量發(fā)展。
精準施策 確保產品質量更優(yōu)
軋鋼廠嚴格執(zhí)行各項工藝質量標準,從原料鋼坯接收到鋼材生產質量監(jiān)督,加強爐號工、加熱爐、軋線等關鍵崗位之間的信息溝通,杜絕質量事故發(fā)生;利用班后會組織開展當班生產工藝過程分析會,針對鋼材負差及入庫質量,認真查找,不斷完善班組生產過程控制不足,為提高產品質量做好保障。同時根據(jù)市場調研,持續(xù)細化產品檢驗過程,并成立質量攻關團隊,制定攻關方案和措施,解決生產過程中存在的疑難問題,提升產品質量。
精心服務 提高客戶滿意度
軋鋼廠不斷提高服務質量、深化服務內涵,建設品質企業(yè)、打造品質鋼材,深入推動品牌戰(zhàn)略體系建成,突出區(qū)域品牌引領。創(chuàng)新構建“一站式”用戶服務體系,建立快速應對反饋機制,實現(xiàn)售后質量全過程管理機制,循環(huán)改進,持續(xù)優(yōu)化提升產品實物質量。與此同時,加強市場調研,構建與市場及戰(zhàn)略、重點客戶無間隙信息交流平臺,及時協(xié)調解決技術難題,優(yōu)化生產工藝參數(shù),積極改進用戶提出的質量問題,助推品牌形象提升。
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