又是一年“質(zhì)量月”,煉鋼廠動力作業(yè)區(qū)認(rèn)真踐行“每一道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的管理理念,營造全員、全要素、全過程關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量的氛圍,以高質(zhì)量為追求,大力提升各崗位質(zhì)量意識和質(zhì)量水平,讓“禹龍”品牌在精心操作中閃閃發(fā)光。
質(zhì)量在你化驗的每一滴水里
“雷娜,剛檢測的1#連鑄機(jī)結(jié)晶器水硬度為0.4mgn/l,需要對結(jié)晶器水池進(jìn)行排污,降低硬度。”
“師傅,這硬度就超過標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)0.1mgn/l,不排污行不行?”
“不行,立即通知排污,結(jié)晶器水質(zhì)硬度直接影響連鑄鑄坯的一次冷卻效果,對連鑄鑄坯質(zhì)量有直接影響。” 剛接班對結(jié)晶器水硬度化驗后的水處理班長吳亞琴,針對水質(zhì)硬度不達(dá)標(biāo),督促徒弟雷娜立即對結(jié)晶器水池進(jìn)行排污。
連鑄結(jié)晶器作為連鑄生產(chǎn)的核心部位,其對水質(zhì)的要求特別嚴(yán)格。要求水的冷卻強(qiáng)度大、冷卻效率高,使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)殼達(dá)到足夠厚度。結(jié)晶器水硬度過高會造成結(jié)晶器銅管內(nèi)壁嚴(yán)重結(jié)垢、鼓肚,極易造成鑄坯漏鋼,影響鑄坯質(zhì)量。通過及時排污,降低結(jié)晶器水池硬度,進(jìn)而使銅管表面結(jié)垢現(xiàn)象得到有效遏制。
“水質(zhì)指標(biāo)檢測的這些數(shù)據(jù),是煉鋼水系統(tǒng)運行的‘眼睛’,它們對煉鋼生產(chǎn)工序穩(wěn)定順行起著不可代替的作用。”“我馬上通知結(jié)晶器水池排污。”聽了師傅的講解,雷娜終于明白化驗數(shù)據(jù)對鋼坯質(zhì)量的重要性。
質(zhì)量在你維修的每一臺設(shè)備中
“3#風(fēng)機(jī)軸承刮研的接觸點間隙已經(jīng)調(diào)整3次了,差不多了吧?”
“要嚴(yán)格按照《滑動軸承刮研技術(shù)要求》實施,絕對不能有‘差不多’的思想,一點點誤差就有可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)大故障。”針對除塵風(fēng)機(jī)運行過程中振動增大的問題,動力作業(yè)區(qū)維修鉗工梁小龍和何軍良正在進(jìn)行處理。
拆開機(jī)殼后,他們發(fā)現(xiàn)因為滑動軸承推力面磨損加劇,造成風(fēng)機(jī)振動增大,通過現(xiàn)場測量軸頸與滑動軸承的接觸面,對滑動軸承精細(xì)刮研。滑動軸承刮研的技術(shù)要求既要使軸頸與滑動軸承均勻細(xì)密接觸,又要有一定的配合間隙。接觸角太小會使滑動軸承壓強(qiáng)增加,嚴(yán)重時會使滑動軸承產(chǎn)生較大的變形,加速磨損,縮短使用壽命;接觸角太大,會影響油膜的形成,得不到良好的液體潤滑。 他們一遍遍調(diào)整著轉(zhuǎn)子軸與油封接觸點間隙,0.50毫米、0.28毫米、0.13毫米……最終將接觸點間隙控制在0.1毫米。經(jīng)過4小時的刮研,形成潤滑效果良好的油膜,保證了風(fēng)機(jī)正常運行。
質(zhì)量是企業(yè)的生命。每名職工都要守護(hù)好自己的一方陣地,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),讓“禹龍”品牌在每個人的精心、細(xì)心呵護(hù)下,綻放更加絢麗的光彩。
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